В городе Казань прошел пятый форум «Аддитивные технологии — новая реальность», организованный Ассоциацией развития аддитивных технологий при поддержке Правительства Республики Татарстан и Госкорпорации «Росатом».
В рамках мероприятия компания Росатом представила обновленную модель 3D-принтера RusMelt 310, разработанную и производимую предприятиями атомной отрасли.
Принтер работает на основе технологии селективного лазерного сплавления (Selective Laser Melting, SLM), которая позволяет получать изделия из металлических порошков.
Новая модификация RusMelt 310 была значительно улучшена по всем основным характеристикам в соответствии с требованиями крупных российских промышленных предприятий. В принтере добавлены новые сканирующие модули, увеличен объем построения (т.е. размер изделия, которое можно создать на 3D-принтере), обновленная система обдува обеспечивает более эффективное удаление побочных продуктов процесса сплавления, которые могут негативно сказаться на качестве печати. Модульная система позволяет легко менять материалы. Улучшенная продувка фильтров также помогает продлить срок службы. Была проведена значительная работа по замене компонентов в пневматических и герметических системах, а также в системе управления принтером. Весьма значимым является то, что программное обеспечение принтера является отечественным и унифицировано со всеми другими 3D-принтерами, выпускаемыми Росатомом. Эта модель принтера RusMelt уже включена в Реестр промышленной продукции, произведенной на территории Российской Федерации.
«Росатом первой в нашей стране начала разработку технологий и изготовление отечественного оборудования для трехмерной печати. За последние годы мы создали полную производственную цепочку, включающую изготовление 3D-принтеров, разработку программного обеспечения, производство металлических порошков и услуги 3D-печати. Кроме того, атомная отрасль является и поставщиком, и крупным заказчиком в области аддитивного производства, активно внедряя его в свои бизнес-процессы. Мы также развиваем региональную сеть центров аддитивных технологий. Таким образом, Росатом помогает решить государственные задачи по укреплению национального технологического суверенитета», — отметил заместитель генерального директора Госкорпорации «Росатом» по машиностроению и индустриальным решениям Андрей Никипелов.
Андрей Никипелов также подчеркнул необходимость дальнейшего развития нормативной базы и стандартизации в аддитивном производстве с привлечением всех крупнейших поставщиков, заказчиков и регуляторов. Он отметил, что системная поддержка промышленников, использующих 3D-печать, будет мощным стимулом для развития аддитивного производства во всех направлениях, включая разработку технологий, оборудования и подготовку кадров.
Исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий Ольга Оспенникова отметила лидирующую роль Росатома в системном внедрении 3D-печати в России: «У нас уже есть значительные достижения в области аддитивных технологий, которые не уступают лучшим зарубежным аналогам. Проект по печати кольца выгородки реактора ВВЭР - это важный пример, открывающий возможности для внедрения аддитивного производства в тяжелом машиностроении. 3D-печать позволяет создавать изделия в рамках единого технологического процесса без потерь материала. Это сокращает время и затраты, а также улучшает характеристики изделий».
Представители предприятий Росатома также поделились информацией о том, как аддитивные технологии внедряются в атомной промышленности, включая проекты по печати антидебризных фильтров для ядерного топлива, фланцев электролизеров, элементов насосной техники, парогенераторов и др. Все эти проекты позволяют сокращать сроки и стоимость производства, а также улучшать характеристики изделий. Также стоит отметить, что в настоящее время Росатом реализует 45 научно-исследовательских и промышленных проектов для освоения новых технологий и продуктов для 3D-печати
